1. Den vejledende idé bag metal 3D print teknologier
Ved at forarbejde og fremstille metalkomponenter lag for lag opnår metal 3D printteknologier nøjagtig produktion af komplicerede formede emner. Den grundlæggende idé er at nedbryde den metalproduktmodel, der skal produceres, i lag af skiver ved hjælp af computerstøttet design (CAD) software og derefter sende dem til en metal 3D-printer. Metalpulvermaterialer opvarmes til høje temperaturer og smeltes under teknikker som laserstråler, buer, elektronstråler eller inkjet-print i en metal 3D-printer. Derefter, under CAD-modelretning, overlejrer 3D-printeren præcist det smeltede metalpulvermateriale over det foregående lag ved at dirigere bevægelsesbanen for udstyr, herunder den bevægelige platform, dyse eller laserstråle. Lag af metalpulver smelter så gradvist og opbygges for til sidst at producere det tilsigtede metalprodukt.
2. I stedet for fordele ved metal 3D-printteknologier
Metal 3D-printteknologi kan producere flydele med indviklede geometriske former og bemærkelsesværdig nøjagtighed, hvilket letter nøjagtig fremstilling af vanskeligt formede komponenter. Mens 3D-printteknologi let kan håndtere disse emner, gør konventionelle produktionsteknikker dem svære at opnå.
Metal 3D-printteknologi bygger objekter ved hjælp af en lag-for-lag-stablingsteknik, hvilket reducerer spildet af en betydelig mængde ressourcer i konventionelle produktionsteknikker. Dette sænker produktionsomkostningerne og øger også materialeeffektiviteten.
Metal 3D-printteknologi kan hurtigt oversætte CAD-design til rigtige modeller, og dermed sænke R&D-cyklussen for flydele drastisk. For hurtig reaktion på markedets efterspørgsel og hurtig produktgentagelse er dette helt afgørende.
Metal 3D-printteknik kan opnå letvægtsdesign ved at maksimere delstruktur og materialeanvendelse og dermed reducere spild. Dette hjælper med at sænke energiforbruget og emissionerne og forbedrer derfor ydeevnen og effektiviteten af flyprodukter.
Metal 3D-printteknologi kan passe til flyindustriens særlige behov for dele ved at tillade skræddersyet modifikation afhængigt af kundernes krav. Dette øger produktets markedsandel og grad af konkurrenceevne.
3. Aerospace Del Anvendelse af Metal 3D Printing Technology
Luftfartsmotordele produceres for en stor del ved hjælp af metal 3D-printteknologi. Motorkomponenter med indviklede former og stor nøjagtighed, såsom turbinevinger, forbrændingskamre osv., kan fremstilles med 3D-printteknologi. Disse komponenter øger ikke kun motorens ydeevne og pålidelighed, men hjælper også med at sænke produktionsomkostninger og vedligeholdelsesproblemer.
Fremstilling af strukturelle komponenter til rumfart gør også udstrakt brug af metal 3D-printteknologi. For eksempel tillader 3D-printteknologi betydelige strukturelle elementer som vinger og landingsstel for at opnå letvægtsdesign og den bedste ydeevne. Dette forbedrer flyveydelsen og sikkerheden af luftfartsmaskineri.
Metal 3D-printteknologi giver også store fordele til fremstilling af varmevekslere. Varmevekslere med komplekse kanalstrukturer og stærk varmevekslingsydelse kan fremstilles for at passe til behovene for effektiv varmeafledning og letvægtsdesign i rumfartssektoren ved brug af 3D-printteknologier.
Luftfartsindustriens vedligeholdelse og reparation af dele afhænger også meget af metal 3D-printteknologi. Ødelagte eller udskiftningskomponenter kan hurtigt fremstilles med 3D-printteknologi, hvilket reducerer reparationscyklusser og reparationsomkostninger. Dette er absolut vigtigt for at forbedre pålideligheden og sikkerheden af flyprodukter.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/3d-printing-lightweight-cutting-tools.html