1. Gennemgang af Metal 3D Printing Technology
Baseret på lag for lag stabling er metal 3D-print - også kaldet metal additiv fremstilling - en fremstillingsteknik. Ved hjælp af højenergi-laserstråler eller elektronstråler opvarmer denne metode metalpulver eller tråd til en smeltet tilstand og stabler materialet nøjagtigt lag for lag under computerstyring, hvilket producerer indviklede tredimensionelle strukturer. Særligt velegnet til småskalaproduktionskrav i rumfartssektoren, metal 3D-printteknologi tilbyder høj designfrihed, stor materialeudnyttelse og hurtig produktionscyklus.
2.fordele ved at fremme småproduktion
utrolig fleksibel og skræddersyet
Uden behov for forme eller indviklede armaturer, kan metal 3D-printteknologi let opnå skræddersyet fremstilling af udfordrende konstruktioner. Fremstilling af små partier i luft- og rumfartssektoren afhænger især af dette, da små partier undertiden har høje tilpasningsbehov som unikke geometrier, sofistikerede interne strukturer eller specifikke materialekrav. Direkte baseret på digitale modeller reducerer metal 3D-printteknologi dramatisk cyklussen fra design til fremstilling og øger produktionseffektiviteten.
Lavere materialespild og produktionsomkostninger.
Når produktion af små partier involverer fremstilling af forme, opsætning af armaturer og materialeaffald, har traditionelle fremstillingsteknikker nogle gange store omkostninger. Lag for lag stabling kan metal 3D-printteknologi nøjagtigt styre materialeforbrug og minimere spild. Samtidig sænker manglen på forme produktionsomkostningerne betydeligt. For små aeronautisk fremstilling er dette klart en stor fordel.
Forbedre produktkvalitet og ydeevne.
Vigtigt for at forbedre ydeevnen af rumfartsprodukter, præcis produktion af komplicerede strukturer som interne kanaler, porøse strukturer osv., som metal 3D-printteknologi kan gøre, er gjort mulig. For eksempel kan varmemodstanden og levetiden af motorblade øges ved at optimere deres kølekanaldesign; tilsvarende kan flyvemaskiners vægt og energiforbrug sænkes ved at bygge letvægtskonstruktioner med store mekaniske kvaliteter. Ydermere garanterer en meget præcis produktion muliggjort af metal 3D-printning dimensionsmæssig korrekthed og overfladekvalitet af emner.
forkorte cyklus af produktlevering
I rumfartssektoren påvirker graden af produktleveringscyklus i høj grad virksomhedernes konkurrenceevne og markedsreaktionshastighed. Ved at strømline fremstillingsprocesser, sænke armaturets forberedelsestid og dermed forkorte produktionscyklusser, kan metal 3D-printteknologi reducere produktleveringscyklusser i høj grad. Små batchproduktion afhænger især af dette, da små batchvarer nogle gange skal oprettes og leveres hurtigt.
3. Ansøgninger om praktiske
Motorblad tilpasset til bestemte behov
En af hoveddelene i rumfartsindustrien, flymotorblade påvirker direkte motorens pålidelighed og effektivitet ved deres ydeevne. Tilpasning af fremstillingen af motorblade afhængigt af de faktiske behov - inklusive form, størrelse, materiale og indre struktur - metal 3D-printteknologi kan Udover at forbedre vingernes ydeevne og kvalitet hjælper denne skræddersyede fremstilling til at sænke produktionsomkostninger og distributionscyklusser.
Strukturel komponent letvægtsdesign
Da letvægtsdesign kan hjælpe fly med at sænke deres vægt og energiforbrug og øge deres flyveydelse, har luftfartssektoren ret høje standarder for det. Ved hjælp af strukturel designoptimering - det vil sige ved at anvende lette og højstyrke strukturelle former såsom honeycomb og gitterformer - giver metal 3D-printteknologi letvægtning af strukturelle komponenter. Ud over at forbedre flyets ydeevne hjælper dette lette design med at sænke materialespild og produktionsomkostninger.
hurtig produktion af vanskelige komponenter
I rumfartsindustrien støder fremstillingen af forskellige sofistikerede komponenter - såsom højpræcisionssensorer, sofistikerede konnektorer og strukturelle komponenter med særlige formål - ofte på vanskeligheder. Uden behov for forme eller sofistikerede armaturer, kan metal 3D-printteknologi nemt producere disse indviklede komponenter, og derfor drastisk sænke fremstillingscyklusser og leveringstider.
https://www.kina-3dprinting.com/metal-3d-printing/metal-3d-printing-car-parts.html