一, Værdien af at maksimere metal 3D-udskrivnings produktionshastighed
Fremstilling af fly- og rumfartsprodukter har stor indflydelse på virksomhedens omkostningskontrol, markedskonkurrenceevne og hastigheden af produktgentagelse. Selvom metal 3D-printteknologi kan generere komponenter med indviklede geometriske mønstre, resulterer dens lag-for-lag-stablingsprincip i meget dårlig fremstillingshastighed, især i store dele eller masseproduktion. Derfor er maksimering af produktionshastigheden af metal 3D-printning af stor betydning
fremskridt til at forbedre produktionseffektiviteten af rumfartsartikler, sænke omkostningerne og fremskynde produktintroduktionen.
2, snarere end elementer, der påvirker fremstillingshastigheden for metal 3D-print
1. Ressourcer og værktøjer
Direkte indvirkning på produktionshastigheden er ydeevnen af metal 3D-printudstyr, der omfatter laserkraft, scanningshastighed, smeltebassinstabilitet og materialetransportsystem. Samtidig er produktionseffektiviteten stærkt påvirket af egenskaberne af pulvermaterialer, herunder partikelstørrelsesfordeling, flydeevne og smeltepunkt.
2. Udskrivning af parametre og tilgang
Produktionshastigheden påvirkes i høj grad af udskrivningsteknikker, herunder lagtykkelse, scanningsvej, design af støttestruktur, varmebehandlingsplan. Rimelige parameterjusteringer hjælper med at øge udskrivningseffektiviteten betydeligt, reducere efterbearbejdningstid og fejlantal.
3. Kvalitetskontrol og efterbehandling
Normalt kræver efterbehandlingsaktiviteter, herunder varmebehandling, bearbejdning og overfladebehandling, metal 3D-printede emner har et tidsforbrug, der i væsentlig grad påvirker det generelle produktionstempo. Der bør desuden tages højde for kvalitetskontrolprocedurer, herunder dimensionsmåling, ikke-destruktiv testning og materialeydeevnetest.
3, Teknikker til at maksimere metal 3D-print produktionshastigheden
1.Forbedre værktøjer og forsyninger.
Højtydende 3D-printteknologier af metal - det vil sige systemer med mere stabil smeltebassinkontrol, hurtigere scanningshastighed og højere lasereffekt - kan fremskynde fremstillingen betydeligt. Samtidig kan lavt smeltepunkt og stor flydende producerende pulvermaterialer forkorte smeltetider og mellemlags køletider, hvilket øger produktionseffektiviteten.
2. Perfekte trykteknikker og parametre
Udskrivningshastigheden kan øges betydeligt ved præcist at ændre udskrivningsindstillinger som lagtykkelse, optimering af scanningsrute, reduktion af støttestruktur og brug af adaptive udskæringsalgoritmer. Yderligere øget produktionseffektivitet er brugen af sofistikerede simuleringsværktøjer til at forudsige og maksimere udskrivningsprocessen, og dermed reducere fejl og efterbearbejdning.
3. Multimaskinsamarbejde og paralleltryk
Brug af parallel udskrivning - det vil sige samtidig fremstilling af flere dele-på metal 3D-printmaskiner ville i høj grad øge produktionsgennemstrømningen. Ydermere kan produktionsprocessen forbedres yderligere, og den generelle fremstillingscyklus kan forkortes ved at etablere et multi-maskine samarbejdende operationssystem og allokere forskellige job til forskellige enheder for at opnå samlebåndsaktiviteter.
4, Intelligens efterbehandling og automatisering
Automatisering og intelligente teknologier, herunder robotstøttet bearbejdning, automatiske ikke-destruktive testsystemer og intelligente kvalitetskontrolprocesser kan i høj grad reducere efterbehandlingstiden, øge produktionsproduktiviteten og højne standarderne for kvalitetskontrol.
5, Konstant observation og forbedring af kommentarer
Ved hjælp af dataindsamling og analyse gennem hele printprocessen garanterer implementering af realtidsovervågning og feedbackoptimeringsstrategier stabiliteten og effektiviteten af produktionsprocessen ved hjælp af udstyrsstatus og parameterjustering i tide. Deep mining af printdata ved hjælp af maskinlæring og kunstig intelligens-algoritmer hjælper med at finde mulige produktionsflaskehalse og optimeringssteder, hvilket øger produktionshastigheden.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/auto-racing-parts-of-additive-manufacturing.html