Hvordan optimerer man overfladen ruhed ved metal 3D -udskrivning for at imødekomme bilbehov?

一, den aktuelle status og udfordringer ved overfladefremhed ved metal 3D -udskrivning
Under processen med metal 3D -udskrivning på grund af pulvermeltning, størkning og stablingseffekter forekommer overfladen af ​​delene ofte ru og ujævn . Dette påvirker ikke kun æstetikken i delene, men kan også have bivirkninger på deres funktionalitet og holdbarhed {{2} især i automatisk industri, overfladenes overfladeplads for dele af dele direkte ydelse med indicatorer som indicatorer, såsom samling af samling, Fricthy, Fricthy, Fricthy, Fricty, Offiction, og Surface Performance, Surface Revisness, Surface Surrecheds Surface Soverheds Surface in påvirkers anmelders indikatorer er indikatorer Indicator Korrosionsbestandighed . Derfor er optimering af overfladefremhed for at imødekomme standarderne for bilproduktion nøglen til den udbredte anvendelse af metal 3D -udskrivningsteknologi i bilindustrien .
2, optimeringsmetoder
1. overfladesandblæsning behandling
Surface sandblasting is a commonly used surface treatment method that uses compressed air to rapidly spray abrasive onto the surface of parts, in order to remove surface defects and increase surface roughness uniformity. This method can not only improve the aesthetics of the parts, but also enhance their bonding strength with other materials. Sandblasting treatment can be an effective means to reduce surface roughness in the Efterbehandling af metal 3D-trykte dele . skal det dog bemærkes, at sandblæsningsbehandling har dårlig behandlingsadgang for dele med komplekse indre overflader og porøse strukturer, hvilket gør det mere egnet til behandling af de ydre overflader på dele .
2. Præcisionsbearbejdningsmetoder
Præcisionsbearbejdningsmetoder inkluderer manuel polering, CNC -slibning osv. . Selvom manuel polering er fleksibel, er den afhængig af operatørens oplevelse, har dårlig gentagelighed og konsistens og har høje arbejdskraft og tidsomkostninger . Numerisk kontrolslibning har høj præcision og effektivitet og er egnet til behandling af komplekse formede dele . til metal 3D -trykt dele, især komplekse strukturer med høj Kvalitetskrav, CNC -slibning er et mere pålideligt valg . ved præcise slibningsparametre og sti -planlægning, præcis kontrol af overfladen af ​​delen kan opnås og derved reducere overfladefremhed .
3. laserpoleringsteknologi
Laser polishing is an advanced surface treatment technology that uses high-energy laser beams to melt the surface material of parts and form a smooth surface through rapid solidification. This method has the advantages of non-contact machining, high precision, high efficiency, and automation. Laser polishing can be an effective means to significantly reduce surface roughness in the post-processing of metal 3D printed Dele . På grund af de høje omkostninger ved laserpoleringsudstyr er det endnu ikke blevet vedtaget i praktiske anvendelser ., men med den kontinuerlige fremme af teknologi og den gradvise reduktion af omkostninger forventes laserpolering at blive en af ​​mainstrømmen
4. Kemisk polering og elektrokemisk polering
Chemical polishing and electrochemical polishing are methods of removing surface materials from parts through chemical or electrochemical reactions to achieve a smooth surface. These two methods are suitable for small additive manufacturing parts, especially those with hollow structures or loose and easily detached spherical layers on the surface. Through chemical polishing and electrochemical polishing, the surface roughness of parts can be significantly reduced, and Deres overfladekvalitet og holdbarhed kan forbedres . Imidlertid skal det bemærkes, at disse to metoder kan have en vis indflydelse på miljøet, så passende miljøforanstaltninger skal træffes .
5. Slibende flowbearbejdning (AFM)
Abrasive flow machining is an internal surface finishing process that smooths and polishes rough surfaces by passing a fluid carrying abrasives through the workpiece. This method is particularly suitable for removing burrs, polishing surfaces, forming radii, and even removing materials. In the post-processing of metal 3D printed parts, abrasive flow machining can be an effective means to treat parts with complex og porøse indre overflader . ved præcis væskekontrol og slibende selektion, præcis kontrol af den indre overflade af delen kan opnås og derved reducere overfladefremhed .
https: // www . Kina -3 dprinting . com/metal -3 d-tryk/rustfrit stål -3 d-trykning-service . html