Metal 3D-trykte medicinske implantater er designet med stor integration, der dækker mange facetter som dataindsamling, 3D-modellering, parameteroptimering, udskrivningsforberedelse og efterbehandling .
Få patienternes nøjagtige anatomiske data ved hjælp af CT- eller MR-billeder i høj opløsning . Søjlen i implantatdesign vil være disse kendsgerninger, der garanterer en præcis match mellem implantatet og patientens knogler .
Opret en 3D-model, der er baseret på de indsamlede data ved hjælp af professionelle CAD-værktøjer . På dette tidspunkt kan designere fuldt ud bruge generativ design og topologioptimeringsmetoder til forbedring af implantatarkitekturer iterativt via algoritmer . ved hjælp af generative designteknologier, nu har skabt en koral-formet spinal implantat med en porøs struktur, der er sammenlignet med generative designteknologier, og derfor tilskynder til at tilskynde til en koral-formet spinal implantat med en porøs struktur, der er sammenlignet med menneskelig bones, tilskyndelse, som tilskyndelse, der er skabt en koral-formet spinal implantat med en porøs struktur, der er sammenlignet med en sammenlignelig bones, som tilskyndelse, der er tilskyndet, når og rehabilitering .
Optimering af en parameter: Baseret på egenskaberne ved det valgte metalmateriale skal du vælge kritiske udskrivningsparametre som laserkraft, scanningshastighed og lagtykkelse . Disse indstillinger vil direkte påvirke implantatets mekaniske kvaliteter, overfladekvalitet og udskrivningseffektivitet .} direkte
Udskrivningsberedskab: Efter jævnt fordelt metalpulver på trykplatformen, smelter og størknet laglaget for lag under interaktion mellem laser og pulver, og skaber til sidst et tæt metalimplantat . vi udfører hele udskrivningsoperationen under inert gasbeskyttelse, hvilket forhindrer metaloxidation og garanterer mekaniske kvaliteter og renitet i implantatet.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {
Efter udskrivning inkluderer en sekvens af efterbehandlingsaktiviteter rengøring af resterende pulver, fjernelse af understøttelsesstrukturer, polering, varmebehandling osv. . Disse procedurer søger at garantere biokompatibilitet og langvarig stabilitet af implantatet og derved forbedre dens overfladekvalitet og så fjerne intern spænding .}}}
Fire vigtigste teknologiske fordele ved metal 3D -udskrivningsteknologi viser sig i medicinsk implantatdesign:
Tilpasning, der er skræddersyet til dig: standardiserede designs, der bruges i traditionelle implantater, er udfordrende til fuldstændigt at imødekomme de unikke anatomiske variationer af patienter . Desuden kan metal 3D-udskrivningsteknologi muliggøre tilpasning af implantater afhængigt af CT eller MRI-data {2.-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} der sig Maksimerer dens biokompatibilitet og mekaniske egenskaber afspejler ikke kun matchning af udseende, men også denne tilpasning .
Metal 3D -udskrivningsteknologi kan skabe svære at konstruere, såsom gitterbygninger, porøse strukturer osv. ., ved hjælp af konventionelle teknikker . Disse strukturer minimerer ikke vægten af implantater, men efterligner også den fysiologiske struktur af human knogler på det mikroskopiske niveau, hvilket giver et optimalt miljø til celleproduktion og vaskularisering, udpeget den postoperende postoper. proces .
God biokompatibilitet: Gode biokompatibilitetsmetalmaterialer, inklusive titanlegeringer, tillader det tætte oxidlag, der er udviklet på deres overflade, for effektivt at modstå korrosion og forbedre god binding med humant væv . yderligere forbedring af deres biokompatibilitet og knoglerintegrationskapacitet er omhyggelig kontrol med mikrostrukturen af disse materiale, der er produceret ved anvendelse af 3D -udskrivningsteknologi til metaler .}}}} er omhyggelig kontrol af mikrostrukturen af disse materialer, der er produceret ved hjælp af 3D -udskrivningsteknologi til metaler {{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} er omhyggelig kontrol med mikrostruktur
Metal 3D-udskrivningsteknologi tilbyder et middel til funktionel integration af implantater, og dermed forbedring af ydelsen . Ved hjælp af overfladebelægning og modifikationsteknikker kan vi tilføje bioaktive forbindelser, der hjælper med at bekæmpe bakterier og fremme knoglevækst til overfladen af implantater, hvilket forbedrer deres effektivitet og langvarige fordele i medicinsk brug .}}}
Brugen af metal 3D -udskrivning inden for medicinske implantater har produceret bemærkelsesværdige kliniske succeser .
Implantater til rygsøjle: Ved hjælp af metal 3D -udskrivningsteknologi har Amnovis effektivt skabt titanimplantater uden varmebehandling, derfor drastisk reducerer markedets cyklus for rygmarv, ortopædisk og kraniofacial implantater . dets produkter viser gode kliniske resultater og patienttilfredshed, da de er omfattende anvendt i operationer, inklusive spinal fusion {{{{{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Tandimplantater: Metal 3D-udskrivningsteknologi har et enormt løfte om brug i tandfeltet, da Keystone Industries og Carbon Corporation har slået sig til at give over en million 3D-trykte tandkomponenter . Disse elementer giver ikke kun en stor grad af tilpasning, men også udfører gennembrud i nøjagtighed og effektivitet, hvilket giver tandlægepatienter med en mere behagelig og en testetisk behandling Erfaring .
Trauma ortopædiske implantater: Dazhou Medical har produceret verdens første 3D-trykte knoglelignende struktur Tantalum Metal Bone-Filling Reconstruction Rod (Tanruisheng) ved hjælp af Huashu high techs metal 3D-udskrivningsløsning ® .. Dette implantat ikke kun har en sofistisk knoglelignende struktur, men også de mekaniske egenskab Terapeutisk mulighed for ortopædiske traumepatienter .