Fordele ved SLS-teknologi
1. Der er mange typer valgfrie materialer og lave priser. Så længe materialet har en lav viskositet efter opvarmning, kan det grundlæggende bruges som SLS-materiale. Herunder polymerer, metaller, keramik, gips, nylon og andre pulvermaterialer.
2. Processen er relativt enkel. Denne proces kan direkte producere komplekse formede prototyper, tredimensionel konstruktion af hulrumsforme eller dele og værktøjer i henhold til forskellige materialer og kan danne næsten alle geometriske dele. Det er virkelig gratis fremstilling, især for dele med komplekse interne strukturer. SLS har fordele, som traditionelle fremstillingsmetoder ikke kan matche.
3. Der kræves ingen understøttende struktur. Det uafstigede pulver kan bruges som en støttestruktur. Materialeudnyttelsesgraden er høj, fordi der ikke er nogen understøttende struktur og base, alle materialer kan bruges.
4. Kort produktionscyklus og lave udviklingsomkostninger. Fra CAD-design til delbehandling tager det kun et par timer til titusinder af timer. Hele produktionsprocessen digitaliseres, og konstruktionstiden for dele er kort, op til 1 in / t. Det kan til enhver tid revideres og fremstilles. Denne funktion gør den særligt velegnet til ny produktudvikling.
5. Høj præcision. Generelt påvirket af faktorer som typen af talent og størrelsen af pulverpartiklerne er nøjagtigheden generelt mellem 0,05 mm-2,5 mm, og det kan producere hårdere forme;
6. Det vedtager ikke-kontaktbehandlingsmetode, behøver ikke værktøj og forme, det ustræbede pulver kan genbruges, og formningsprocessen er fri for vibrationer og støj. Det er en grøn og miljøvenlig produktionsteknologi.
7. Produktets enhedspris er næsten irrelevant for batchstørrelsen, og deformationshastigheden er lille, hvilket er særligt velegnet til udvikling af nye produkter og produktion af enkeltstyksdele og småvolumendele.
Hvad er den praktiske betydning af nylon 3D-udskrivning?
Selektiv sintring i svagt lys, som en tidligere udvikling af 3D-udskrivning, har også stødt på en flaskehals i sin udvikling. Dens udstyr er dyrt, hvilket også bringer vanskeligheder til sin store forfremmelse. På den ene side er produktfremstillingseffektiviteten lav, hvilket ikke kan imødekomme efterspørgslen efter masseproduktion. På den anden side påvirker procesfejlene i udskrivningsnøjagtigheden signifikant nøjagtigheden af delene.
Med hensyn til materialer er de materialer, der kan udskrives og læres, begrænsede, og trykning af avancerede produkter, hvad enten det er materialer, processer eller udstyr, er underlagt udenlandske patenter. Forskningen i SLS i ind- og udland er primært forskning og udvikling af udstyr, materialesintringsplan og lasersintringssystem. I den fremtidige forskning af SLS-udstyr:
(1)Fokus på forbedring af udskrivningshastigheden;
(2) Forbedre udstyrets tilpasningsevne til forskellige trykmaterialer;
(3) Reducer i høj grad produktionsomkostningerne til udstyr.
I processen med gradvis industrialisering af 3D-udskrivningsteknologi vil udviklingen af trykmaterialer og bestemmelsen af tilsvarende materialeudskrivningsordninger helt sikkert fuldføre standardiseringen, således at alt udstyr, materiale og skema vil blive perfekt matchet.