En plaststøbeform er et værktøj, der matches med plaststøbemaskiner i plastforarbejdningsindustrien for at give plastprodukter en komplet konfiguration og præcis størrelse. De forskellige støbemetoder kan opdeles i forskellige typer støbeforme. Gennem samarbejde mellem forskellige systemer eller hjælpemekanismer i støbeformen bliver plastpartiklerne flydende og fyldt i støbeformens hulrum ved høj temperatur, og der produceres et værktøj til fremstilling af industridele med en bestemt form, størrelse, funktion og kvalitet. Almindelig skimmelklassificering kan opdeles i følgende kategorier:
1. Sprøjtestøbeform med enkelt skilleflade
Når støbeformen åbnes, adskilles den bevægelige støbeform og den faste støbeform for at tage plastdelene ud, som kaldes en enkelt skillefladeform, også kendt som en dobbeltpladeform. Det er den enkleste og mest basale form for sprøjtestøbeform. Den kan designes som en sprøjtestøbeform med enkelt hulrum eller en sprøjtestøbeform med flere hulrum efter behov. Det er den mest udbredte sprøjtestøbeform.
2. Sprøjtestøbning med dobbelt skilleflade
Den dobbelte skilleflade sprøjtestøbeform har to skilleflader. Sammenlignet med sprøjtestøbeformen med enkelt skilleflade tilføjer sprøjtestøbeformen med dobbelt skilleflade en delvist bevægelig mellemplade (også kaldet den bevægelige portplade, der er porte, løbere og andre dele og komponenter, der kræves til den faste form), så det er også kaldet en tre-plade (bevægelig skabelon, mellemplade, fast skabelon) sprøjtestøbeform, som ofte bruges til enkelt-type portfodring. I en sprøjtestøbeform med hulrum eller flere hulrum, når støbeformen åbnes, adskilles mellempladen fra den faste plade med en vis afstand på den faste støbeforms styresøjle, således at hældesystemets kondensat kan udtages mellem to plader.
Den dobbeltdelte overfladesprøjtestøbeform har en kompleks struktur, høje produktionsomkostninger og vanskelig bearbejdning af dele. Generelt bruges det ikke til støbning af store eller ekstra store plastprodukter.
3. Sprøjtestøbeform med sideskille og kernetrækmekanisme
Når plastdelen har sidehuller eller underskæringer, er det nødvendigt at bruge en kerne eller skyder, der kan bevæge sig sideværts. Efter sprøjtestøbning bevæger den bevægelige form sig først ned en vis afstand, og derefter tvinger den skrå plane sektion af den buede stift fastgjort på den faste plade skyderen til at bevæge sig udad, og på samme tid skubber udtagningsmekanismens trykstang skubbepladen for at få plastdelen til at danne sig selv. Tag kernen af.
4. Sprøjtestøbeform med bevægelige støbedele
På grund af nogle specielle strukturer af plastdele, skal sprøjtestøbeformen være udstyret med bevægelige støbedele, såsom bevægelige stanser, bevægelige konkave støbeforme, bevægelige indsatser og bevægelige gevindkerner eller -ringe osv., som kan kombineres med plastdele under udtagning af formen. De tages ud af formen sammen og skilles derefter fra plastdelen.
5. Automatisk aftrådning af sprøjtestøbeform
For gevindforsynede plastdele, når automatisk udtagning af formen er påkrævet, kan en roterbar gevindkerne eller ring sættes på formen, og formåbningen eller sprøjtestøbemaskinens rotationsmekanisme, eller en speciel transmissionsanordning kan bruges til at drive tråd. Kerne- eller gevindringen roterer og løsner derved delen.
6. Ingen sprøjtestøbeform
Løbenes sprøjtestøbeform refererer til metoden til adiabatisk opvarmning af løberen for at holde plastikken mellem dysen og hulrummet i sprøjtestøbemaskinen i smeltet tilstand, så der ikke er noget portsystem, der størkner, når formen åbnes, og plasten. dele tages ud. Førstnævnte kaldes adiabatisk runner sprøjtestøbeform, og sidstnævnte kaldes hot runner sprøjtestøbeform.
7. Retvinklet sprøjtestøbeform
Vinklede sprøjtestøbeforme er kun egnede til vinkelsprøjtestøbemaskiner. Til forskel fra andre sprøjtestøbeforme er fremføringsretningen for denne type form vinkelret på åbnings- og lukkeretningen under støbningen. Dens hovedstrømningskanal er åbnet på begge sider af de bevægelige og faste støbeforme, og dens tværsnitsareal er normalt uændret, hvilket er forskelligt fra andre sprøjtestøbeforme. Enden af hovedstrømningskanalen bruges til at forhindre sprøjtestøbemaskinen. Slid og deformation af dysen og indløbsenden af hovedstrømningskanalen kan erstattes af en udskiftelig strømningskanalindsats.
8. Sprøjtestøbeformen af afformningsmekanismen på den faste støbeform
I de fleste sprøjtestøbeforme er afformningsanordningen installeret på siden af den bevægelige form, hvilket er gavnligt for arbejdet med ejektoranordningen i sprøjtestøbemaskinens formåbnings- og lukkesystem. I den faktiske produktion, fordi nogle plastdele er begrænset af deres form, er det bedre at lade plastdelene ligge på siden af den faste form til støbning. For at få plastdelene til at komme ud af formen, er det nødvendigt at indstille formudløseren på siden af den faste form. mekanisme.
https://www.kina-3dprinting.com/metal-3d-printing/metal-3d-printed-injection-mold.html