En banebrydende teknologi inden for 3D-print er selektiv lasersmeltning, SLM. Det lag stabler tredimensionelle faste komponenter ved hjælp af en højenergi laserstråle til selektivt at smelte metalpulver. Med fordelene ved stor nøjagtighed, stor effektivitet og stor fleksibilitet overskrider denne teknologi ikke kun begrænsningerne for konventionel fremstilling, men guider også fremstillingssektoren i højere grad. Flere vigtige fordele ved SLM-teknologi følger:
1 God kvalitet og god præcision
Ved nøjagtigt at regulere bevægelsesruten og laserstråleeffekten kan SLM-teknologi opnå fremstillingsnøjagtighed på mikrometerniveau. Denne store præcision opfylder behovet for højpræcisionsdele i sektorer, herunder rumfart, bilproduktion og medicinsk udstyr, og hjælper SLM-teknologien med at producere metaldele med komplicerede strukturer og fine funktioner. Samtidig er den indre struktur af metalkomponenter produceret af SLM tæt, fejlfri, med gode mekaniske egenskaber, korrosionsbestandighed og slidstyrke, hvilket garanterer delenes høje kvalitet.
2 Fremragende materialeforbrug
Ved hjælp af en lag-for-lag-stablingsteknik producerer SLM-teknologien dele uden behov for senere bearbejdning såsom skæring eller polering, og optimerer derfor materialeanvendelsen. SLM-teknologi kan drastisk spare fremstillingsomkostninger og materialespild end konventionelle forarbejdningsteknikker. Desuden er kombineret fremstilling af flere metalmaterialer mulig med SLM-teknologi, hvilket giver designere flere materialemuligheder og dermed udvider anvendelsesområdet for SLM-teknologi.
3 stor tilpasningsevne og skræddersyet fremstilling
Baseret på tredimensionelle modeldata kan SLM-teknologien direkte skabe metaldele med komplicerede strukturer og former uden brug af forme og inventar. Denne store tilpasningsevne hjælper SLM-teknologien til at tilfredsstille kravene til skræddersyede og individualiserede varer. SLM-teknologi kan udskrive skræddersyede ortopædiske og dentale implantater afhængigt af de særlige patientsituationer i det medicinske område, hvilket forbedrer kirurgisk nøjagtighed og patientrehabiliteringskvalitet. I luft- og rumfartsindustrien kan SLM-teknologi producere komplicerede interne strukturer og formbaserede motorkomponenter, turbinevinger osv., så de opfylder høj ydeevne og letvægtskriterier.
4 Kort produktionscyklus og hurtig reaktion på markedet
I konventionel fremstilling forkorter SLM-teknologien dramatisk produktionscyklussen ved at eliminere arbejdskrævende opgaver, herunder formfremstilling og skæring. Samtidig kan SLM-teknologi imødekomme efterspørgslen efter hurtig reaktion og fleksibel fremstilling ved at opnå små batch- og multivariationsproduktion. Inden for prototyper, produktudvikling og tilpasset fremstilling giver SLM-teknologiens hurtige reaktionskapacitet store fordele.
5 bredt relevante domæner
Fordelene ved SLM-teknologi gør den ret relevant på flere områder. SLM-teknologi kan producere komplicerede, lette, højtydende komponenter til rumfartsindustrien, hvilket forbedrer flyets pålidelighed og ydeevne her. SLM-teknologi kan generere lette bilkomponenter som motordele, radiatorer, udstødningssystemer osv., hvilket forbedrer ydeevnen og brændstoføkonomien for køretøjer inden for bilfremstilling. SLM-teknologien kan producere skræddersyede ortopædiske og dentale implantater samt medicinske værktøjer som kirurgisk guide og modeller, og derved forbedre kirurgisk præcision og patientrehabiliteringskvalitet inden for medicinsk udstyr. SLM-teknologien bruges desuden i sektorer, herunder formfremstilling, forbrugerelektronik, smykker og kunst.
https://www.kina-3dprinting.com/metal-3d-printing/titanium-dmls-3d-printing-bracket.html