Vi skal understrege, at materialets mekaniske egenskaber, termisk stabilitet, kemisk resistens osv. definerer den relative idé om styrke af 3D-printmaterialer, som er påvirket af flere elementer. Når vi afgør, om et stof er stærkt, skal vi således tage disse elementer i betragtning.
Blandt flere 3D-printmaterialer er ABS (acrylonitril-butadien-styren-copolymer) blevet kongen af styrke i mange menneskers tanker på grund af dets enestående mekaniske kvaliteter og termiske stabilitet. Høj styrke, stor sejhed og enestående varmebestandighed definerer ABS som et termoplastisk materiale med fordele. ABS kan holde sin form og dimensionsstabilitet ret godt under 3D-printprocessen; det er ikke let forvrænget selv ved høje temperaturer. ABS tilbyder også enestående overfladeglathed og bearbejdningsdiversitet, som kan støbes ved hjælp af flere teknikker, herunder sprøjtestøbning, ekstrudering og termoformning, hvilket giver betydelig frihed til design.
Ikke et eneste stærkt 3D-printstof er ABS; andre bugner. Derudover er et stof med stor styrke og holdbarhed PETG (polyethylenterephthalat), hvis gennemsigtighed giver mere tiltalende trykte emner. PETG er mere miljøvenligt end ABS og lugter næsten ingenting under hele trykprocessen. Ydermere kan PETG modstå erosion af forskellige kemikalier og har en rimelig kemikalieresistens.
Udover plastmaterialer har metalmaterialer også vist en ret bemærkelsesværdig styrke og udholdenhed i 3D-print. På grund af deres store styrke, korrosionsbestandighed og andre egenskaber anvendes rustfrit stål, aluminiumslegering, titanlegering og andre metalmaterialer i vid udstrækning i fly, bilfremstilling, medicinsk udstyr og andre sektorer. Direkte fremstilling af indviklede metaldele, der er muliggjort af 3D-print af metal, reducerer produktdesignet og produktionscyklussen drastisk. For eksempel, på grund af deres store styrke og lave tæthed, anvendes titanlegeringer i vid udstrækning i rumfartssektoren; Rustfrit stål finder på den anden side udstrakt brug i sektorer, herunder medicinsk udstyr og bygningsdekoration på grund af deres korrosionsbestandighed og visuelle tiltrækningskraft.
Yderligere vanskelige for metalmaterialer i 3D-printprocessen er. Først og fremmest lægger sintring af metalpulver et stort pres på printmaskineri, da det kræver ret høj temperatur og tryk. For det andet, under sintringsprocessen, er metalpulvere tilbøjelige til fejl, såsom porer og revner, der kan kompromittere holdbarheden og styrken af producerede emner. For at garantere kvaliteten af det trykte produkt er det således bydende nødvendigt at nøje regulere udskrivningsparametrene og efterbehandlingsteknologierne i processen med metal 3D-udskrivning.
Bortset fra ABS, PETG og metalkomponenter har andre unikke materialer med enestående styrke og udholdenhed i 3D-print også vist sig. For eksempel, på grund af deres gode elasticitet og slidstyrke, bruges TPU (termoplastisk polyurethan) til fremstilling af telefoncovers og skosåler; Keramiske materialer har på den anden side en bred vifte af anvendelser inden for service, bygningskomponenter og andre områder på grund af deres store holdbarhed og æstetik.
Hvert element har særlige fordele og ulemper, som det burde være klart. Vi bør vurdere 3D-printmaterialer holistisk afhængigt af særlige anvendelsesforhold og behov. Til komponenter, der skal modstå højt tryk og høj temperatur, kan vi f.eks. bruge metalmaterialer; til komponenter, der kræver åbenhed og æstetik, kan vi vælge transparente materialer som PETG.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/titanium-alloys-3d-printed-medical-implants.html