1, udskrivningsnøjagtighed og detaljeydelse
Når man skal måle kvaliteten af et printsystem, er udskrivningsnøjagtighed uden tvivl den primære overvejelse. Høj præcision betyder at kunne printe finere og mere realistiske modeller, der imødekommer brugernes stræben efter detaljer. Blandt talrige printsystemer skiller Lens (stereolitografi) og SLM (selektiv lasersmeltning) printsystemer sig ud for deres fremragende udskrivningsnøjagtighed.
Lens printsystemet bruger en laserstråle til nøjagtigt at scanne overfladen af flydende harpiks, størkne den i tynde lag og stable dem lag for lag for at konstruere en tredimensionel model. På grund af den præcise styring af laserstrålen kan linseudskrivningssystemet opnå mikrometerniveauudskrivningsnøjagtighed, og den trykte modeloverflade er glat, delikat og rig på detaljer.
SLM-printsystemet bruger lasersmeltning af metalpulver til lag for lag stabling til at konstruere metaldele. Selvom dens udskrivningsnøjagtighed kan være lidt lavere end Lens, har metaldelene printet af SLM en tæt indre struktur og fremragende mekaniske egenskaber, som kan opfylde de høje krav til styrke og holdbarhed i anvendelsesscenarier.
2, Materiel mangfoldighed og anvendelighed
Materialevalget i printsystemet påvirker direkte printeffekten og anvendelsesområdet. Et fremragende printsystem bør kunne understøtte udskrivning af flere materialer for at imødekomme forskellige brugeres behov.
Linse-printsystemet bruger hovedsageligt lysfølsomme harpiksmaterialer, som har gode flydende og hærdende egenskaber og kan udskrive komplekse og fine strukturer. Samtidig har lysfølsomme harpiksmaterialer også gode miljøpræstationer, der opfylder kravene til moderne fremstilling til miljøbeskyttelse.
SLM-printsystemet bruger hovedsageligt metalpulvermaterialer som titanlegering, aluminiumslegering, rustfrit stål osv. Disse materialer har fremragende mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed og kan udskrive metaldele med komplekse strukturer og fremragende ydeevne. Derudover understøtter SLM-printsystemet også blandet udskrivning af flere metalmaterialer, hvilket giver designere mere kreativ plads.
Ud over linse- og SLM-printsystemer er FDM (fused deposition modeling) printsystemer også begunstiget af brugere på grund af deres brede vifte af materialevalg. FDM printsystemet kan bruge forskellige termoplastiske materialer som ABS, PLA osv. til at printe modeller med forskellige egenskaber og udseende.
3, Udskrivningshastighed og effektivitet
Mens man stræber efter høj kvalitet, er udskrivningshastighed og effektivitet også vigtige bekymringer for brugerne. Et effektivt printsystem kan forkorte produktionscyklussen og forbedre produktionseffektiviteten.
Linseudskrivningssystemet kan med sin hurtighærdende funktion fuldføre udskrivningen af modeller på relativt kort tid. Men på grund af dens lag-for-lag størknings-arbejdstilstand, kan udskrivningshastigheden af Lens-udskrivningssystemet blive påvirket af modellens kompleksitet og laghøjde.
Udskrivningshastigheden for SLM-udskrivningssystemet er relativt langsom, fordi smelte- og størkningsprocessen af metalpulver kræver lang tid. SLM-printsystemer kan dog udskrive flere dele på én gang uden behov for efterfølgende bearbejdning, og derved forbedre den samlede produktionseffektivitet.
FDM-printsystemer foretrækkes af brugere for deres hurtige udskrivningshastighed og brede vifte af applikationer. FDM-printsystemet bruger et opvarmet ekstruderingshoved til at ekstrudere termoplastiske materialer og stable dem lag for lag for at danne en tredimensionel model. Denne printmetode er ikke kun hurtig, men også i stand til at printe modeller med komplekse strukturer.
4, Softwarekompatibilitet og brugervenlighed
Et fremragende printsystem bør have god softwarekompatibilitet og brugervenlighed, så brugerne nemt kan udføre modeldesign, udskæring og udskrivning.
Linse- og SLM-udskrivningssystemer er normalt udstyret med professionel udskrivningssoftware og udskæringssoftware, der understøtter flere filformater til import og eksport, såsom STL, OBJ osv. Disse software har typisk brugervenlige grænseflader og kraftfulde funktioner, der kan hjælpe brugerne med hurtigt at fuldføre modeldesign, udskæring og udskriftsparameterindstillinger.
FDM printsystemer bruger typisk open source print og slicing software som Cura, PrusaSlicer osv. Disse software har ikke kun kraftfulde funktioner, men har også god kompatibilitet og skalerbarhed, som kan imødekomme brugernes stræben efter printkvalitet og effektivitet.
https://www.kina-3dprinting.com/metal-3d-printing/hollow-impeller-with-eos-m290-printer.html