Titanium 6AI-4V er et ideelt materiale til 3D-print, hovedsageligt sammensat af titanium (88-90 procent ), aluminium (5.50-6,5 procent) og vanadium (3.{{ 8}}.50 procent). Denne klasse 5 titanlegering har høj styrke, oxidation og syrebestandighed er let og har en densitet på 4,41 g/cm3. 3D-printede titanium dele har store fordele inden for rumfart. At reducere et kilogram af et rumfartøj kan reducere opsendelsesomkostningerne med $20,000, så hvert gram i letvægtsdesign tæller. JR Technologys vigtigste metal-3D-printtjeneste er titanlegering.
Hvorfor vælger vores kunder JR Group?
JR'S maskiner
3D-printede titanium dele
Hvorfor vælge titanlegering til 3D-printteknologi?
Titaniumlegering har fordelene ved høj temperaturbestandighed, høj korrosionsbestandighed, høj styrke, lav densitet og biokompatibilitet. Derfor er titanlegeringer blevet meget brugt i rumfart, kemisk industri, nuklear industri, sportsudstyr og medicinsk udstyr og andre områder.
TiAl6V4 (TC4) er en af de tidligste legeringer, der anvendes i SLM industriel produktion. TC4 har et fremragende styrke-til-vægt-forhold og bruges i fly-, bil- og medicinindustrien. Titanium har et fremragende styrke-til-vægt-forhold, lav termisk udvidelse, høj korrosionsbestandighed og bakteriedræbende og biokompatibilitet. Det er derfor, det er meget populært inden for 3D-print.
Anvendelse af titanlegering i metal 3D-print
Titanium har fremragende materialeegenskaber, men dets høje omkostninger har historisk set begrænset dets anvendelse. Additiv fremstilling og optimeret DfAM (Design for Additive Manufacturing) minimerer materialeforbrug og spild. Produktionstiden er også ofte væsentligt reduceret i forhold til traditionelle metoder. Med additiv fremstilling, der muliggør en omkostningseffektiv produktion, er titanium ved at blive en industrielsker på tværs af industrier. Metal additiv fremstilling er hurtigt blevet en etableret og etableret fremstillingsmetode. Denne udvikling har accelereret forsyningen af titanium i forskellige industrier.