3D-udskrivning er en form for additiv fremstillingsteknologi, hvor tredimensionelle objekter skabes gennem et kontinuerligt fysisk lag. Sammenlignet med andre additive fremstillingsteknologier har 3D-printere fordelene ved hurtig hastighed, lav pris og høj brugervenlighed. En 3D-printer er en enhed, der kan "udskrive" rigtige 3D-objekter. Funktionen er den samme som laserformningsteknologien. Det vedtager lagdelt behandling og overlejret formning, hvilket betyder, at 3D-enheder genereres ved at tilføje materialer lag for lag, hvilket er det samme som traditionel materialefjernelsesbehandling. Teknologien er helt anderledes. Det kaldes en "printer" med henvisning til dets tekniske principper, fordi processen med lagdelt behandling ligner meget inkjetudskrivning.
3D-udskrivning er en form for additiv fremstillingsteknologi, hvor tredimensionelle objekter skabes gennem et kontinuerligt fysisk lag. Sammenlignet med andre additive fremstillingsteknologier har 3D-printere fordelene ved hurtig hastighed, lav pris og høj brugervenlighed. En 3D-printer er en enhed, der kan "udskrive" rigtige 3D-objekter. Funktionen er den samme som laserformningsteknologien. Det vedtager lagdelt behandling og overlejret formning, hvilket betyder, at 3D-enheder genereres ved at tilføje materialer lag for lag, hvilket er det samme som traditionel materialefjernelsesbehandling. Teknologien er helt anderledes. Det kaldes en "printer" med henvisning til dets tekniske principper, fordi processen med lagdelt behandling ligner meget inkjetudskrivning.
I de senere år har prisen på 3D-printere gjort det overkommeligt for små og mellemstore virksomheder, så prototypefremstillingsprocessen for tung industri kan afsluttes i kontormiljøet, og forskellige typer råmaterialer kan sættes ind til udskrivning.
Fordi hurtig prototypeteknologi indtager en dominerende position på markedet, har 3D-printere et stort potentiale inden for produktionsapplikationer. 3D-udskrivningsteknologi kan i vid udstrækning anvendes i smykker, fodtøj, industrielt design, arkitektur, bilindustrien, rumfart, tandpleje og medicinsk.
Udskrivningsprocessen for hvert lag er opdelt i to trin. Først sprøjtes et lag speciel lim på det område, der skal dannes. Limdråberne er små og ikke lette at sprede. Sprøjt derefter et ensartet lag pulver. Når pulveret møder lim, vil det hurtigt størkne og binde, mens området uden lim forbliver løst. På denne måde vil den faste model under det alternative lag af lim og lag af pulver blive "trykt" og dannet. Efter udskrivning kan modellen "høvles ud" ved at feje det løse pulver væk, og det resterende pulver kan genbruges.
Udskrivning af forbrugsstoffer omdannes fra traditionelt blæk og papir til lim og pulver. Selvfølgelig behandles lim og pulver specielle materialer, som ikke kun kræver hærdningsreaktionshastigheden, men også har en direkte indvirkning på modelens styrke og opløsningen af "udskrivning". Den nuværende 3D-printteknologi kan opnå en opløsning på 600 dpi, og hvert lag har en tykkelse på kun 0,01 mm. Selvom der er tekst eller billeder på overfladen af modellen, kan den udskrives tydeligt. Selvfølgelig, begrænset af princippet om inkjetudskrivning, er udskrivningshastigheden bundet til ikke at være meget hurtig. På nuværende tidspunkt kan mere avancerede produkter opnå en lodret hastighed på 25 mm i timen, hvilket er 10 gange højere end for tidligere produkter, og kan bruge farvet lim til at opnå farveudskrivning. Farvedybden er op til 24 bit.
På grund af den høje udskrivningsnøjagtighed er kvaliteten af den trykte model naturligvis god. Ud over at vise designet på konturkurven er strukturen og de bevægelige dele heller ikke et problem. Hvis det bruges til at udskrive mekaniske monteringstegninger, kan gear, lejer, bindestænger osv. Flyttes normalt, og placeringen af morfologiske egenskaber såsom hulrum og riller er nøjagtig og kan endda opfylde monteringskravene. De trykte enheder kan også poleres, bores og galvanplades. Og andre metoder til videre behandling. Samtidig er pulvermaterialer ikke begrænset til sandmaterialer, og andre materialer såsom elastisk ekspansion, højtydende komposit, investeringsstøbning osv. Er tilgængelige.