SLA 3D-udskrivningsteknologi
1. SLA 3D-udskrivningsteknologikoncept
SLA-udskrivningsteknologi, det fulde navn på stereolitografi udseende, er at bruge en laser til at fokusere på overfladen af et lyshærdet materiale for at få det til at størkne sekventielt fra punkt til linje, fra linje til overflade og gentage, så lag overlejres til formen en tredimensionel enhed.
2. Introduktion til historien om SLA 3D-udskrivningsteknologi
SLA 3D-udskrivning af tredimensionel lyshærdende støbemetode blev først etableret i slutningen af 1970'erne og begyndelsen af 1980'erne. Alan J. Hebert fra 3M i USA, Hideo Kodama fra Japan, Charles W. Hull fra UVP i USA og Yoji Marutani i Japan er forskellige Placeringen fremsætter begrebet RP, som er en ny idé om at bruge kontinuerlige lag af selektive områder til størkning for at producere tredimensionelle enheder. I 1986 blev SLA-1 produceret af Charles W. Hull fra UVP patenteret.
3. Tidlig SLA 3D-udskrivningsteknologi
Den tidlige form for lyshærdning var baseret på princippet om, at de kemiske og termiske virkninger af lysenergi kan ændre det flydende harpiksmateriale. Ved selektivt at lyshærde den flydende harpiks kan den krævede tredimensionelle faste model fremstilles uden kontakt. Lag-for-lag-formningsmetoden ved hjælp af denne lyshærdende teknologi kaldes lyshærdende formningsmetode eller SLA
4. Det dannende princip for SLA 3D-udskrivningsteknologi
Fokuser på overfladen af det lyshærdende materiale med en laser med en bestemt bølgelængde og intensitet, og få det til at størkne sekventielt fra punkt til linje og linje til overflade for at fuldføre tegningsoperationen af et lag, Derefter bevæger løfteplatformen et lag højde i lodret retning og størkner derefter et andet niveau. Sådanne lag er overlejret for at danne en tredimensionel enhed.
5. Forbrugsstoffer, der er nødvendige for SLA 3D-udskrivningsteknologi
De udskrivningsforbrugsstoffer, der i øjeblikket er tilgængelige til SLA-teknologi, er lysfølsomme harpikser.
6. Anvendelsesområde for SLA 3D-udskrivningsteknologi
SLA-teknologi bruges hovedsageligt til fremstilling af en række forme, modeller osv .; du kan også bruge SLA-prototypeforme til at erstatte voksforme i investeringsstøbning ved at tilføje andre ingredienser til råmaterialerne.
7.1 Fordele ved SLA 3D-udskrivningsteknologi
(1)Teknologien er moden;
(2) Forarbejdningshastigheden er hurtig, produktproduktionscyklussen er kort, og der er ikke behov for skæreværktøjer og forme;
(3) Det kan behandle komplekse prototyper og forme;
(4) At visualisere den digitale CAD-model og spare produktionsomkostninger;
(5) Det kan betjenes online og fjernstyres, hvilket er befordrende for automatisering af produktionen.
7.2 Ulemper ved SLA 3D-udskrivningsteknologi
(1)SLA-systemet er dyrt, og brugs- og vedligeholdelsesomkostningerne er for høje;
(2) Fordi dets trykforbrugsstoffer er flydende, har det strenge krav til arbejdsmiljøet;
(3) De fleste af de originale støbte dele er harpiks, som har dårlig styrke, stivhed og varmebestandighed og ikke er befordrende for langtidsopbevaring;
(4)Forbehandlingssoftwaren og drevsoftwaren er for tæt forbundet med den behandlede virkning;
(5) Operativsystemet er kompliceret.
Fremstillingsproces for SLA 3D-udskrivningsteknologi
Produktionsprocessen for SLA-processen er opdelt i tre trin: den første er at designe modellen; det andet er at udskrive; den tredje er at behandle efter udskrivning.
(1)Det første skridt: design modellen. Personalet bruger CAD-software til at designe den model, der skal udskrives, og derefter bruge det diskrete program til at skære modellen, derefter indstille scanningsstien og bruge de opnåede data til at styre laserscanneren og løfteplatformen.
(2) Laserstrålen passerer gennem scanneren, der styres af den numeriske betjeningsanordning, og bestråler overfladen af den flydende lysfølsomme harpiks i overensstemmelse med den designede scanningsvej. Efter hærdning af et lag harpiks i et bestemt område af overfladen, når laget behandles, genereres et tværsnit af delen; , Løfteplatformen sænkes til en vis afstand, og det størknede lag dækkes med et andet lag flydende harpiks, og derefter scannes det andet lag. Det andet størknede lag er fast bundet til det tidligere størknede lag, således at lag for lag overlejres for at danne en tredimensionel emneprototype.
(3) Når udskrivningen er afsluttet, skal du tage modellen ud af harpiksvæsken og derefter udføre den endelige hærdning af modellen og male overfladen for at opnå det ønskede produkt.
Tendens til udvikling af SLA 3D-udskrivningsteknologi
1. Den tredimensionelle lyshærdende støbemetode bør udvikles i retning af høj hastighed, energibesparelse, miljøbeskyttelse og miniaturisering
2. Forbedre behandlingsnøjagtigheden og udvikle sig inden for biologi, medicin, mikroelektronik osv.
3. Løbende forbedre eksisterende teknologier og forske i nye støbeprocesser;
4. Udvikle nye støbematerialer for at forbedre delenes styrke, præcision, ydeevne og levetid.
5. Udvikling af økonomisk, præcis, pålidelig, effektiv, storstilet produktionsudstyr, store dækdele og deres forme
6. Udvikle robust dataindsamling, behandling og overvågningssoftware
7. Udvid nye anvendelsesområder, såsom produktdesign og hurtig skimmelfremstilling til medicinske, arkæologiske og andre områder.