Efter 8 års nedbør og udvikling i Kina er TCT Asia 3D Printing og Additive Manufacturing Exhibition blevet den største 3D-printindustriudstilling i Asien. TCT Asia 2022 fortsætter med at bringe banebrydende additiv fremstillingsteknologier til industrien.
Højdepunkt 1: Fremskynd produktionen
Inden for pulverbed laseraktiveret metal 3D-udskrivningsteknologi, udvikling af flerlags, storstilet additiv fremstillingsudstyr, fra hardwareniveau, for at forbedre hastigheden af additiv fremstilling for at imødekomme produktionsbehovene hos store -skala komplekse luft- og rumfartsdele, eller for at opnå mere Masseproduktion af små dele er en klar tendens inden for pulverbed lasersmeltende additiv fremstilling i de seneste år.
For eksempel er BLT-S400 metaladditivfremstillingsudstyr en opgradering til masseproduktion "intelligent" fremstilling, som kan opnå fuldskala stabil udskrivning og formning i store størrelser. Dual-laser og triple-laser valgfri tovejs intelligent pulverfremføringsproces forbedrer effektiviteten betydeligt. Enheden er blevet verificeret af store applikationer, som har lagt et fundament for moden og stabil drift.
På dette års TCT-udstilling blev der ikke kun udstillet udstyr til 3D-print af metal i stor skala, men udstillere demonstrerede også den additive fremstilling af komplekse metaldele i stor skala til industrien, hvilket intuitivt afspejlede denne teknologis rolle på applikationssiden. For eksempel IN718 højtemperatur nikkel-baseret legering 3D-print olie- og gasdyser, additiv fremstilling af flymotorer; Saturn 1 Mars-motorudvidelse og -udvidelse.
Accelerationen af 3D-printteknologi afspejles ikke kun i niveauet af additivt produktionsudstyr. Effektiviteten af hvert led af design, udskrivning og efterbehandling vil have indflydelse på hastigheden af additiv fremstilling. På TCT-udstillingen 2022 kan du se optimeringen af det additive fremstillingsdesign af printede dele af internationale og indenlandske 3D-printvirksomheder. Disse optimeringer vil forbedre hastigheden af hele processen med additiv fremstilling.
For eksempel præsenterer Blite et komplet sæt monteringsbeslag. Udstillingen er en topologi-optimeret struktur med en tyndvægget cylinder i bunden og spredte ribber i toppen, hvilket gør fuld udnyttelse af formingsrummet i BLT-S400-udstyret. Det ikke-understøttede design sparer også meget tid ved efterbehandling af 3D-printede dele og fremskynder derved hele den additive fremstillingsproces.
Som et andet eksempel demonstrerede EOS et ikke-understøttet udskriftshjul, som samlet set reducerede fjernelsestiden med 1,5 time.
Højdepunkt 2: Tovejsudvikling af "store" og "små" trends
Ud over metal 3D-printning af store dele, der er nævnt i aspekt 1, afspejler keramiske og polymere (plastiske) 3D-printudstillinger også den "store" trend med udvikling af 3D-printteknologi.
For eksempel blev den store siliciumcarbid keramiske reflektor vist af Gandu Smart fremstillet af DLP 3D printudstyr med en formningsstørrelse på 550 mm×550 mm×300 mm; voxeljet viste et komplet bilgitter 3D printet med HSS højhastighedssintringsteknologi.
Den repræsentative teknologi for den "lille" trend er 3D-printteknologi i mikro-nano-skala. For eksempel har de 3D-printede glaukom-styresøm, der vises af Morocco Precision, en minimumsåbning på 0,2 mm, og styresømmene har også en mikrofjederstruktur; Yunyao Shenwei demonstrerede sin højpræcise metal 3D-printteknologi, som i øjeblikket kan opnå 2- Ultrahøj præcision på 5 mikron.
Højdepunkt 3: Intelligens
3D-print er en typisk digital teknologi, som er født med generne fra intelligent fremstilling. På denne TCT Asia-udstilling kan du se intelligent teknologi og software tæt integreret med design- og fremstillingsprocessen for 3D-printdele.
For eksempel, med hensyn til intelligent design, viste EOS en prototype Aerospike raketmotor med en kompleks intern struktur. Designet af denne prototype anvender Hyperganic kunstig intelligens algoritmeteknik, som i høj grad accelererer innovationstempoet.
Siemens fremviste en end-to-end integreret platform til additiv fremstillingsløsning, der dækker design-, simulerings- og produktionsløsninger som PLM-løsninger (product lifecycle management). Orton fremviste det AI-drevne Oqton Manufacturing OS produktionsstyringssystem, der forbinder design, CAM, 3D-print, reverse engineering og kvalitetsinspektion.
For et andet eksempel udstillede Xikong Intelligent et laseradditivt procesovervågningssystem, som gjorde 3D-udskrivning fra "blind udskrivning" til "kendbar og kontrollerbar", ændrede kvalitetscertificeringstilstanden for 3D-udskrivning efter inspektion og tilføjede kvalitetskontrolmetoder. Forbedre udskriftskvalitet og effektivitet.
Højdepunkt 4: Plast 3D-printteknologi til slutproduktproduktion
Masseproduktionen af 3D-printet mellemsål til Adidas sneakers har undergravet folks indtryk af, at plastik 3D-printteknologi er begrænset til prototypefremstillingsapplikationer. Efter år med teknisk nedbør og udvidelsen af additiv fremstillingstænkning hos fremstillingsbrugere, har plast 3D-printteknologi præsenteret en række tekniske ruter inden for slutproduktfremstilling.
For eksempel bringer OECHSLER de nyeste additive fremstillingsløsninger til slank produktion af high-end autostole. Bilsædepudens komponenter designet og 3D-printet af OECHSLER har et gitterdesign, som stadig har god luftgennemtrængelighed i lang tid. Forskellige områder af sædehynden i kontakt med den menneskelige krop opnår forskellige mekaniske egenskaber gennem forskellige gitterdesigns. OECHSLER har produceret mere end 2 millioner 3D-printede dele gennem sine produktionssteder i Tyskland, USA og Kina (Taicang) og har akkumuleret omfattende applikationserfaring i højvolumen lean-produktion af 3D-printede gitterstrukturer.
INTAMSYS Yuanzhu Smart fremviste slutapplikationskomponenterne fremstillet af FFF 3D-printudstyr af industriel kvalitet, herunder højtydende materialehuse inden for rumfarts- og forsvarsområdet, PEEK-implantater på det medicinske område og tekniske 3D-printede dele af plast, såsom ASA-robothuse .
HP fremviste en række af slutbrugte plastikdele fremstillet med dens MJF 3D-printteknologi, herunder skibrillerammer, proteseærmer, skoliose-ortoser og undersøiske forskningsenheder, der kan modstå et enormt vandtryk.