Selektiv lasersintring (SLS), SLS-processen ligner den tredimensionelle lyshærdningsteknologi SLA, bortset fra at SLS normalt bruger infrarøde laserstråler, og materialet har også ændret sig fra flydende lysfølsomme harpiksmaterialer til pulverpartikler. Molekylære materialer.
Der er mange støbematerialer til SLS-proces, og det er let at understøtte, herunder en række pulvermaterialer med forskellige mekaniske egenskaber og en række nylonblandede materialer. Såsom det blandede materiale af aluminiumspulver og nylon egnet til forme, det blandede materiale af kulfiber og nylon med ekstremt let vægt og stærke mekaniske egenskaber, en række plastblandede materialer og keramiske materialer. I teorien kan ethvert smeltbart pulver bruges til at fremstille produkter eller modeller, så valget af pulvermateriale er en af de største fordele ved SLS-teknologi.
Med den kontinuerlige modenhed af 3D-udskrivningsteknologi og kontinuerlige gennembrud inden for materialeapplikationsvidenskab kan de trykte plast- eller metaldele nu anvendes direkte til bilproduktion. Arbejdsprincippet for 3D-udskrivning af additiv fremstilling giver det en unik fordel ved produktion af komplekse strukturelle dele. Det vil sige, jo mere kompleks delenes form og struktur er, desto mere fordelagtigt er det at bruge 3D-udskrivning til fremstilling, såsom spoleventilboksen til den automatiske transmission, planetgearsæt osv.
Blandt dem er luftløse dæk fremstillet i 3D stadig ret avancerede. Airless dæk med slidbaner, der kan tilpasses, puder og "brændstoftanke", lette, men holdbare diamanthjul, gaffelløse styresystemer osv. Motoren og batteriet er smart skjult af bilskallen.