MJF 3D-printede komponenter

MJF 3D-printede komponenter

Multi Jet Fusion (MJF) er en industriel pulver-bedfusionsproces, der producerer høj-styrke, næsten-isotropisk nylondele med komplekse indre geometrier – ingen understøtninger eller værktøj påkrævet. Den er velegnet til funktionelle prototyper og lav- til medium-volumenproduktion, der kombinerer hurtige byggehastigheder, ensartet mekanisk ydeevne og et praktisk udvalg af materialer (PA12, PA11, TPU og glas-fyldte kvaliteter) med fuld efter-understøttelse.
Send forespørgsel
Product Details ofMJF 3D-printede komponenter

Shenzhen JR Precision Technology Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af mjf 3d-printede komponenter i Kina, kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god pris. Hvis du vil købe avancerede mjf 3d-printede komponenter lavet i Kina, velkommen til at få tilbud fra vores fabrik. Tilpassede ordrer er velkomne.

 

Fordele ved mekanisk ejendom

I modsætning til FDM eller SLA viser HP Multi Jet Fusion nylondele kun mindre forskelle i mekaniske egenskaber på tværs af X-, Y- og Z-akserne, hvilket leverer næsten -isotropisk ydeevne. Dette reducerer risikoen for interlayer-fejl under komplekse belastninger og gør delene egnede til slutbrugerfunktionelle komponenter.

Typiske PA12 (Nylon 12) egenskaber (baseret på HP-data og industri-standardtestmetoder; faktiske værdier kan variere med udskriftsparametre, geometri og efter-behandling):

Ejendom

Typisk værdi (XY)

Typisk værdi (Z)

Test standard

Trækstyrke

48-50 MPa

47-48 MPa

ASTM D638

Forlængelse ved pause

15–20%

9–15%

ASTM D638

Trækmodul

1700-1900 MPa

1700-1900 MPa

ASTM D638

Varmeafbøjningstemperatur (0,45 MPa)

175 grader

175 grader

ASTM D648

Varmeafbøjningstemperatur (1,82 MPa)

95 grader

95-106 grader

ASTM D648

Tæthed

1,01 g/cm³

1,01 g/cm³

ASTM D792

Disse dele af pulver-fusionsnylon tilbyder også god træthedsmodstand og dimensionsstabilitet, hvilket gør dem praktiske til langtids-belastningsbærende-strukturer og bevægelige enheder. Til lave volumener leverer de ydeevne tæt på sprøjtestøbte-dele uden værktøjsomkostninger. Sammenlignet med SLS giver processen generelt bedre isotropi og tættere overfladekvalitet.

Kompleks geometri i en enkelt bygning

Fordi det omgivende pulver understøtter delen, behøver MJF ingen støttestrukturer. Indvendige kanaler, gitter, tynde vægge (anbefalet minimum 0,8-1,0 mm), friformede overflader og andre geometrier, der er vanskelige eller umulige at fremstille i et trin med sprøjtestøbning eller CNC, kan bygges som et enkelt monolitisk stykke. Dette reducerer eller eliminerer monteringstrin.

Fraværet af værktøj forkorter prototyping til nogle få arbejdsdage og holder lav{0}}volumen tilpasset produktion langt mere økonomisk end traditionel formudvikling. Almindelige applikationer omfatter konnektorhuse, væskefittings, brugerdefinerede beslag, dele med interne kølekanaler og lette strukturelle komponenter.
 

Rapid Prototype 3D Printing Service

Materiale muligheder

Vi kører en række ingeniørmaterialer i-kvalitet på HP Multi Jet Fusion-systemer:

Materiale

Nøglekarakteristika

Typiske applikationer

PA12 (Nylon 12)

Afbalanceret overordnet ydeevne med stærk kemisk resistens

Daglige strukturelle dele, kabinetter og funktionelle prototyper, hvor omkostninger og pålidelighed betyder mest

PA11

Større fleksibilitet og længere udmattelseslevetid; bio-baseret oprindelse

Snap-pasninger, levende hængsler og komponenter, der oplever gentagne bøjninger eller stød

TPU

Høj elasticitet, slidstyrke og vibrationsdæmpning

Tætninger, pakninger, greb og energi-absorberende buffere

Glas-fyldt nylon (PA12 GB osv.)

Forhøjet stivhed, modul og varmebestandighed

Høje-belastningsbeslag, armaturer og strukturelle elementer, der skal bevare formen under vedvarende belastning

Udvælgelsen er drevet af forventede belastninger, temperaturområde og kemikalieeksponering. Glas-fyldte kvaliteter foretrækkes, når højere stivhed er prioriteret.

efter-behandling

Efter trykning tilbyder vi et komplet sæt af efterbehandlingsmuligheder, så dele opfylder både funktionelle og æstetiske krav:

Farvning/farvning - primært dyb sort (standard for MJF), med ensartet penetration og bedre slidstyrke end overflademaling

Overfladebehandlinger - perleblæsning for at fjerne resterende pulver og jævne overfladen, polering og dampudjævning for forbedret forsegling og finish

Sekundære operationer - trådtapping eller -indsatser, tampontryk eller silketryksmærkning, lufttæthedsbehandling og enkel montering

Håndtering af farvning, blæsning og efterbehandling i-huset reducerer behovet for at koordinere flere leverandører og forkorter den samlede leveringstid.

Hvorfor vælge os

Udstyr og kapacitet: Industrielle HP Multi Jet Fusion-systemer med en maksimal byggevolumen på 380 × 284 × 380 mm, der understøtter stabil produktion fra enkelte prototyper til mellemstore-volumener.

01

Kvalitetssikring: Dimensionel inspektion og materialeverifikation er standard. Inspektionsrapporter og materialedokumentation er tilgængelige på anmodning.

02

Brancheerfaring: Vi har arbejdet i årevis med kunder inden for telekommunikationselektronik, bilkomponenter og industrielt udstyr. Den baggrund giver os praktisk indsigt i de reelle krav til funktionelle prototyper og lav-volumentilpasning.
 

03

Leveringstid og fleksibilitet: Standard hurtige-prototypejob udføres typisk på få arbejdsdage. Vi accepterer enkeltordrer-og kan justere tidsplaner i henhold til projektets hastende karakter og mængde.

04

Vi fokuserer på at levere pålidelige industrielle-lave-volumen tilpassede dele, så ingeniører hurtigt kan gå fra designvalidering til funktionel produktion.

FAQ

Q: Hvordan adskiller Multi Jet Fusion sig fra SLS?

A: Begge er fusionsprocesser i pulver-senge, der ikke behøver nogen understøtninger. MJF afsætter fusionsmidler med inkjethoveder og påfører derefter infrarød energi på tværs af hele laget, hvilket normalt producerer hurtigere opbygning, bedre isotropi og tættere overflader. SLS sinter pulver-for-punkt med en laser og tilbyder et bredere materialevalg plus fordele for visse overdimensionerede dele. Når prioriteringen er høj styrke, fine funktioner og kortere behandlingstid, er Multi Jet Fusion generelt det stærkeste valg.

Q: Hvilke temperaturer kan disse nylondele klare under brug?

A: PA12 når en varme-afbøjningstemperatur på omkring 175 grader ved 0,45 MPa og 95 grader ved 1,82 MPa. Kontinuerlige driftstemperaturer bør forblive lavere og verificeres mod den specifikke belastning og miljø. Glas-fyldte kvaliteter hæver varme-loftet yderligere.

Q: Hvilken dimensionel nøjagtighed skal jeg designe til?

A: Typiske tolerancer er ±0,3 % (ca. ±0,2–0,3 mm på mindre funktioner), afhængigt af overordnet størrelse, geometri og bygningsorientering. Kritiske parringsoverflader kan bringes i snævrere tolerance med sekundær bearbejdning, når det er nødvendigt.

Q: Hvor lang tid tager en typisk ordre?

Sv: De fleste hurtige-prototypeopgaver afsluttes inden for et par arbejdsdage, når filerne er godkendt, afhængigt af kompleksitet og eventuel efterspurgt-efterbehandling. Produktions-volumengennemløbstider bekræftes fra sag til sag i henhold til mængde og nuværende tidsplan; hurtige slots er tilgængelige for presserende projekter.

Spørgsmål: Kan metalindsatser eller gevindbefæstelser tilføjes efter udskrivning?

A: Ja. Vi installerer rutinemæssigt varme- eller ultralydsindsatser, maskingevind eller pres-metalkomponenter som sekundære operationer. Disse trin planlægges i tilbudsfasen, så den endelige montering opfylder den nødvendige styrke og justering.

Populære tags: mjf 3d printede komponenter, Kina, leverandører, producenter, fabrik, tilpasset, pris, tilbud

Send forespørgsel

(0/10)

clearall